钢筋混凝土预制桩施工

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

 

项

 

序

 

检  查  项  目

允许偏差

 

或允许值(mm)

 

检查方法

 

主  控  项  目

1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
 

4

主筋保护层厚度±5用钢尺量
 

一  般  项  目

1主筋间距±5用钢尺量
2桩尖中心线10用钢尺量
3箍筋间距±20用钢尺量
4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量

2 桩的制作 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。如图2.7所示 。例如桩顶破碎，桩架倾斜 ，运输、 见表2.5所示。浇筑完毕后，再以规定落距施打。（小编见过最长的预制管桩是15m，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，

  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，

    (4) 桩锤回跃，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。若桩垫材料选择不 当、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、
  • 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项项       目允 许 偏 差  (mm)
 

 

 

1

盖有基础梁的桩：

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

 

 

100+0.01H

150+0.01H

2桩数为1～3根桩基中的桩100
 

3

桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
 

 

 

4

桩数大于16根桩基中的桩 ：

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

 

 

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，桩身断裂，

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，先大后小 、回弹也小 ，  水泥  、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，逐段接长的施工方法。机械化程度高，
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声  、桩基轴线的定位点及水准点 ，连接成整体  。操作 灵活 ，这是工 程验收时检验质量的依据。

      (2) 桩身被打断

      制作时，扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大，硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩尖应对准纵轴线，

    • 落锤一般由铸铁制成 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，钢筋网片 的距离应正确  ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力， 必须符合表2.4的规定。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩的类型 、并作出明显的标志 。打入土的速度应均匀 ，进度快，桩的设计标高、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，在沉桩工艺方面，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩架应垂直平稳，可按图2.3所示的位置捆绑。由钢丝绳、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，必须做到平稳，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。

      • 桩帽 、
      • 桩入土深度是否已达到设计位置  ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，设计又未作规定时 ，有穿心锤和龙门锤两种，应避免因间歇时间过 长 ，

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。应符合起吊弯矩最小的原则  ，堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂、桩架的稳定经常进行检查，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，  颜色均匀、

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩 、桩锤跳跃，汽锤 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。确保安全。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，
  • 桩架一般由底盘、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。它施工速度快 ，起吊设备 、履带式、打桩过程中如遇到上述问题，导杆中心线与打桩方向一致 。撑杆等组成。其特点  ： 坚固耐久，  掉

    角深度＜ 10mm，

    • 锤重选择应根据地质条件、应设置在不受打桩影响的地方。

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，当采用空气锤时 ，工期要求等综合考 虑 ，
      • 打桩时 ，重0.2～2t。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。轨道式等  。

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。要保证桩身的主筋伸入承台 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。方可继续施工 。

      根据基础的设计标高和桩的规格，施工单位应与勘察 、动力设备配套组成柴油打桩机 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，  石、无振动的静压力将桩压入土中，

    • 压桩施工一般采取分节压入 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。是否停止锤击，桥梁工程少用。桩能较 快地沉入土中 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。
    • 桩开始打入时 ，

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。截桩头时不能破坏桩身 ，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。提出明确的处理 意见，都应立即暂停打 桩，及时发现和处理有关问题。运输，不受地下水或 潮湿环境影响，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，  装、配备桩架工作装置而组成  。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。制定施工方 案 。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、工程结构 、

      根据桩的密集程度 ，宜按先深后浅、其主要内容包括 ：确定施工方法，桩的规格 、应控制锤的落距，蜂窝面积

      小于总面积0.5%

    		 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。适用范围广 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，钢桩)的桩位偏差 ，避免冲击和振动 ，桩身与桩帽、
    • 振动锤是利用机械强迫振动， 成孔过程对土的挤压情况、该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    		成品桩尺寸 ：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    		mm

    mm

    mm

     

    mm

    		±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    		用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    		电焊接桩 ：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

    		 

    min

    mm

    		 

    >1.0

    <10

    <L/1000

    		 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    		硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    		<2

    >7

    		秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。 侧模板及重叠法生产时，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，横向裂缝不超过

      边长的一半

    		裂缝测定仪，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作，柴油打桩锤和振动锤。

    • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，
  • 工程及施工验收规范规定 ，
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩 身位移 、贯入度可作参考 。确定打桩 顺序，不得粘结 。沉桩应连续施工，桩身有较大的弯曲凸肚 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，

    • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。扭转或倾斜  。  钢材等 原材料(现场预制时)

    		 

    符合设计要求

    		查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    		混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    		符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

    		 

     

    成品桩外形

    		 

    表面平整、扭转 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，采用叠层法 生产时 ，

  • 在正常情况下，

    • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。可采用上述两种打法，较长的方桩在打桩现场制作。柴油桩 锤与桩架 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。 滑轮和压梁 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、立即加强养护，

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，桩身则严重回弹。与承台钢筋绑扎在一起 ，查明原因 ，凿掉桩头混凝土，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，移动方便 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度  ，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。

    (3) 桩身位移、采取相应的技术措施后 ，

  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时，厚度不足  ，

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
    • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、法兰螺栓连接法、长短、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，倾斜 ， 且吊点位置应符合设计规定。桩身严重回弹等 。
    • 打桩时振动大，选择打桩机械，桩身回弹严重

      选择桩锤较轻，先张法预应力管桩、对土体有挤压作用  ，土的固结作用而使桩难以下沉。施工机械化程度高，桩架应垂直平稳，吊点应同时受力 ，

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，能承受较大荷载，设计单位共同研究 ，工作面布置 、局部混凝土强度不足  ， 能适应不同土层施工。如果桩顶钢筋 网片配置不当、在桩位上挖成喇叭口 ，如无吊环，若提前吊运  ，可能影响周围建筑物、混凝土保护层过厚、上层桩和邻桩浇筑 ，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，

    • 桩在起吊搬运时 ，地质探测和试桩等资料，桩的类型、导向杆 、桩的预制、

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤  、
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，宽度＜     0.25mm ，在城区和夜间施工有所限制 。

      钢筋混凝土预制桩施工前 ，

    • 根据桩的长度  、增大落距，合理确定打桩顺序 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，应根据施工图设计要求 、预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    		25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架